真正的差别不是名字里的金属——是那块金属在哪里。钴钻头是全段添加 5–8% 钴的高速钢合金。钛钻头是表面带薄薄氮化钛（TiN）涂层的普通高速钢——它不是实心钛，而这个区别驱动两者之间几乎每个实际差异。
构造：整体合金 vs. 表面涂层
- 钴钻头：钴（M35 级钻头典型 5%，M42 级最高 8%）是基体合金的一部分，不是涂层。钻头从刀尖到柄部的每一层都具有同样的钴钢特性。
- 钛钻头：基材是标准高速钢。表面施加薄薄一层氮化钛，那正是这些钻头金色的来源。涂层之下的钢与无涂层钻头没有区别。
这一个结构事实解释了其余的对比。
并排对比
| 因素 | 钴（M35/M42） | 镀钛（TiN） |
|---|---|---|
| 结构 | 钴合金贯穿整个钻头 | 标准 HSS 带薄 TiN 表面涂层 |
| 耐热性 | 优秀——高温下保持硬度 | 中等——依赖涂层减少摩擦/热量 |
| 最适合不锈钢、铸铁、淬硬钢 | 是 | 不适合——涂层在硬质磨蚀材料上磨损很快 |
| 最适合木材、塑料、铝、软钢 | 能用，但对这个成本是杀鸡用牛刀 | 适合——为这个范围而设计 |
| 可重磨而不损失性能？ | 可以——钴特性贯穿整根钻头 | 仅部分——磨刃会磨掉涂层、留下普通 HSS |
| 典型费用 | 更高 | 更低 |
选哪个
- 选钴，如果你钻不锈钢、铸铁、淬硬钢，或做钻头会发热的大批量金属钻孔。钴贯穿本体的构造意味着切削刃即使反复刃磨后仍保持耐热性。
- 选镀钛，如果你加工木材、塑料、铝或软/普通钢——通用与偶尔的家用或轻车间使用。涂层在较软材料上尽职尽责，当你不要求它扛住硬质、磨蚀或高热切削时，更低的价格是合理的。
不要因为名字就期待镀钛钻头在硬金属上有钴级性能——这里的钛是普通钢上的表面处理，不是更硬的基材。如果活是不锈钢或铸铁、而涂层切到一半磨穿，剩下的孔你就是在用普通 HSS 切。
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