SYZ 工程初步设计工具 · 基于参考的估算

GD&T MMC 补偿公差计算器

依据 ASME Y14.5,计算当尺寸要素偏离最大实体状态(MMC)时可用的补偿几何公差。

⚠

仅为初步设计辅助。本计算器使用简化的工程模型进行早期尺寸估算,不能替代完整的机械设计验证、制造商图纸审核或测试。对于安全关键零件的最终设计签核,请将您的计算发送给 SYZ 工程部审核。

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GD&T · ASME Y14.5 MAXIMUM MATERIAL CONDITION

GD&T MMC 补偿公差计算器

依据 ASME Y14.5,计算当尺寸要素偏离最大实体状态(MMC)时可用的补偿几何公差。


[英寸]


[英寸]


[英寸,直径]

总允许位置度公差
⌀0.017″
补偿公差:0.007″
✔ 仅当图纸标注为该要素指定 MMC(Ⓜ)时,补偿公差才适用。

工程模型(ASME Y14.5 MMC 补偿公差)

标准参考 ASME Y14.5 定义了尺寸要素的最大实体状态(MMC)补偿公差。本计算器直接应用标准补偿公差规则 — 这是有文献记载的 ASME 概念,而非简化近似。
计算方法 补偿 = |实际尺寸 − MMC 尺寸| · 总公差 = 规定公差 + 补偿

假设与局限
  • 仅当位置度(或其他几何)公差标注明确引用 MMC(Ⓜ)时适用 — 不论要素尺寸(RFS,无修饰符时的默认值)不获得补偿公差。
  • 不包含来自同样引用 MMC 的基准要素的基准偏移补偿公差 — 这是本工具未计算的一种常见额外补偿。
  • 假设实际尺寸在规定尺寸公差之内(介于 MMC 与 LMC 之间)— 请另行验证要素尺寸本身是否合格。

静态参考数据

参考:补偿公差示例

由上方所用精确公式预先计算的值 — 无需重新输入即可快速查询。

特性 MMC 尺寸 实际尺寸 规定公差 补偿 总允许值
孔(计算器默认值) 0.495″ 0.502″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″
孔,处于 MMC(无偏离) 0.495″ 0.495″ 0.010″ 0.000″ ⌀0.010″
孔,接近 LMC 0.495″ 0.505″ 0.010″ 0.010″ ⌀0.020″
轴,向 LMC 偏离 0.505″ 0.498″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″

计算示例

对照位置度标注检查支架孔

某支架孔规定为 ⌀0.500 ± 0.005,MMC 下位置度公差为 ⌀0.010。检验测得实际孔径为 ⌀0.502。该零件合格吗?

  1. 对于孔,MMC = 允许的最小直径(材料最多)= 0.500 − 0.005 = 0.495″。
  2. 补偿公差 = |实际 − MMC| = |0.502 − 0.495| = 0.007″。
  3. 总允许位置度公差 = 0.010 + 0.007 = ⌀0.017″。
  4. 如果孔的实测位置偏差在真位置 ⌀0.017″ 以内,则零件合格 — 尽管规定标注仅为 ⌀0.010″,但由于孔偏大(远离 MMC),获得了补偿公差。

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