螺纹螺距是沿紧固件轴从一个牙顶到下一个牙顶的距离。公制紧固件以毫米直接标注（1.5 mm 螺距）；英制紧固件改为标注 TPI——每英寸扣数。两者互为倒数：TPI = 25.4 ÷ 螺距 (mm)，螺距 (mm) = 25.4 ÷ TPI。拿到螺距后，你还能用标准螺纹几何公式计算两个卡尺直接量不出的数字——中径和小径。
本指南假设你已知紧固件大径（不知道的话先看如何测量螺纹尺寸——螺距只是完整螺纹尺寸读取的一半）。
方法 1：螺距规（最快）
螺距规是一套折页式薄刃片，每片刻有螺距或 TPI 值。把每片压向螺纹，直到找到齿牙完全嵌入牙型的那片——无可见缝隙、不摇晃。那片上的数字就是你的螺距或 TPI。
值得避免的一个错误：即使你以为已知道面对哪个体系，公制和英制规都试一遍。因为公制与英制牙型几何相似，公制刃片有时在英制螺纹上看起来像合理贴合——没有对比对象时近到仿佛正确。对照两套规、零摇晃贴合的那片才值得信。
方法 2：测量取平均（无规时）
没有螺距规，卡尺或精细的尺也行，为精度做一个调整：不要量单个螺纹间隔。跨几个连续螺纹量——10 是常见选择——再把总长除以间隔数。
- 公制：量跨 10 个螺纹间隔的距离（mm），除以 10，就是你的螺距。
- 英寸：把卡尺沿螺纹跨正好一英寸，数区间内完整的齿峰数——那个数就是你的 TPI。
跨更多螺纹量摊薄任何单次读数误差，这对细牙螺纹更要紧——那里误判一个牙顶就会打乱整个读数。
TPI 与公制螺距之间的换算
因为螺距与 TPI 以不同单位描述同一物理间距，可以直接互转：
| TPI | 螺距 (mm) | TPI | 螺距 (mm) |
|---|---|---|---|
| 32 | 0.79 | 13 | 1.95 |
| 24 | 1.06 | 11 | 2.31 |
| 20 | 1.27 | 10 | 2.54 |
| 18 | 1.41 | 8 | 3.18 |
| 16 | 1.59 |
（按螺距 = 25.4 ÷ TPI 计算、保留两位小数——不是实测或引用的表，只是把换算公式应用到常见 TPI 值。）
计算中径、小径与螺纹深度
大径和螺距是你直接测量的。由这两个数字，标准螺纹几何公式（公制用 ISO 68-1，统一/英寸螺纹用 ASME B1.1）让你计算技师和螺纹量规制造商依赖的另外三个数字：
公制（外螺纹），d = 大径、P = 螺距，均为 mm：
- 中径：d2 = d − 0.6495 × P
- 小径：d1 = d − 1.2269 × P
- 螺纹深度：h = 0.6134 × P
统一/英寸（外螺纹），D = 大径（英寸）、n = TPI：
- 中径：E = D − 0.6495 ÷ n
- 小径：D − 1.2990 ÷ n
- 螺纹深度：h = 0.6134 ÷ n
这些常数（0.6495、1.2269、1.2990、0.6134）全部来自 ISO 公制与统一体系共用的标准 60° 牙型角几何——这就是为什么一旦把螺距与 1/TPI 视为等价，公制与英寸公式共享同一个 0.6495 常数。
演算例（公制）：对 M10 × 1.5 螺栓（d = 10 mm，P = 1.5 mm）：
- 中径 = 10 − (0.6495 × 1.5) = 9.03 mm
- 小径 = 10 − (1.2269 × 1.5) = 8.16 mm
- 螺纹深度 = 0.6134 × 1.5 = 0.92 mm
中径是真正决定两个螺纹件能否正确配合的数字——它是在螺纹沟槽与螺纹凸脊等宽处测量的直径，螺纹量规与通止规公差检查正是围绕它构建的。仅大径告诉你公称尺寸；当螺纹卡尺读着”正确”公称尺寸却装得过紧过松时，该查的是中径。
常见公制螺纹螺距（粗牙系列）
| 尺寸 | 螺距 (mm) |
|---|---|
| M6 | 1.0 |
| M8 | 1.25 |
| M10 | 1.5（粗）/ 1.25（细） |
| M12 | 1.75 |
| M16 | 2.0 |
| M20 | 2.5 |
如果你测得的螺距与该直径的粗牙值不符，别急着认定测量错误——重新量之前先查细牙选项。许多常见公制尺寸两种都有。
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